
| Modell | CHCI8-600E-S | CHCI8-800E-S | CHCI8-1000E-S | CHCI8-1200E-S |
| Maks. nettbredde | 700 mm | 900 mm | 1100 mm | 1300 mm |
| Maks. utskriftsbredde | 600 mm | 800 mm | 1000 mm | 1200 mm |
| Maks. maskinhastighet | 350 m/min | |||
| Maks. utskriftshastighet | 300 m/min | |||
| Maks. av-/tilbakespolingsdiameter | Φ800mm/Φ1000mm/Φ1200mm | |||
| Stasjonstype | Sentral trommel med girdrift | |||
| Fotopolymerplate | Skal spesifiseres | |||
| Blekk | Vannbasert blekk eller løsemiddelblekk | |||
| Utskriftslengde (gjentakelse) | 350 mm–900 mm | |||
| Utvalg av substrater | LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, OPP, PET, Nylon, | |||
| Strømforsyning | Spenning 380V, 50 HZ, 3PH eller spesifisert | |||
1. Sentral avtrykktrommelstruktur for eksepsjonell nøyaktighet: Den robuste sentrale avtrykkskonstruksjonen plasserer alle åtte trykkestasjoner rundt én, delt sylinder. Dette garanterer fundamentalt uovertruffen registernøyaktighet og stabilitet under høyhastighetsdrift, noe som gjør den spesielt egnet for strekkutsatte materialer som filmer. Det er kjernefunksjonen som sikrer den høypresisjonsutskriftskarakteristikken til CI-fleksografisk trykkmaskin.
2. Servo-av- og tilbakespolingsenhet: Viktige av- og tilbakespolingsstasjoner bruker servomotorer med høy ytelse, kombinert med et sentralt lukket spenningssystem. Den sørger for jevn spenning fra start til slutt – holder materialene flate, uten flagrer, selv under høyhastighetsstarter, stopp og full produksjon.
3. Stabil utskrift med høy hastighet for sterk masseproduksjonsytelse: Med åtte høyytelsesenheter kjører den stabilt med høye hastigheter. Perfekt for kontinuerlig utskrift av store volumer – fungerer jevnt og øker utskriftsproduktiviteten.
4. Kostnadseffektiv, pålitelig og holdbar: Kritiske deler av CI-fleksografipressen integrerer avansert teknologi, mens den generelle strukturen og oppsettet er optimalisert. Skaper en balanse mellom topp ytelse og kostnadseffektivitet. En solid mekanisk base sikrer langsiktig pålitelighet og lave vedlikeholdskostnader.
5. Intelligent drift øker effektiviteten: Brukervennlig sentralisert kontroll forenkler forhåndsinnstillinger, registrering og overvåking – superenkel å betjene. Det servodrevne av-/tilbakespolingssystemet tilpasser seg perfekt til valseskift, noe som muliggjør raske valsebytter og justeringer av oppsett. Reduserer nedetiden betydelig og øker den totale produksjonseffektiviteten.
Vår CI-fleksopresse fungerer utmerket for plastfilmtrykk – den passer til vanlige underlag som PP, PE og PET. Prøvene brukes til matemballasjefilmer, drikkevareetiketter, snackposer og daglige omslag, og dekker både prototyping og masseproduksjonsbehov for mat- og drikkevare- og dagligfilmemballasje. Trykte prøver har skarp grafikk og solid vedheft: skarpe, intrikate logoer, komplekse mønstre og naturlige fargegradienter som fullt ut oppfyller avanserte standarder for filmemballasje.
Vi bruker matsikkert øko-blekk til alle prøver – ingen lukt, god heft som motstår falming eller blekkflassing under strekking og laminering. Pressen muliggjør stabil storskalaproduksjon med konsistente farger, høyt utbytte og nøyaktig prøvetrykkmatching, noe som pålitelig støtter oppskalert produksjon for å øke konkurranseevnen i markedet for filmemballasje.
Vi har komplette tjenester for din CI-flexopresse. Førsalg: individuell rådgivning, detaljerte demonstrasjoner for å finne riktig oppsett, pluss tilpassede justeringer for underlag, blekk og funksjoner. Ettersalg: installasjon på stedet, operatøropplæring, rettidig vedlikehold og originale deler – alt for å holde produksjonen i gang. Vi følger opp regelmessig, og dedikert teknisk støtte er tilgjengelig når som helst for spørsmål etter drift.
Vi pakker denne CI-fleksografiske trykkemaskinen profesjonelt og sikkert – full beskyttelse mot transportskader, slik at den ankommer intakt. Vi kan også tilby tilpasset emballasjerådgivning hvis du har spesifikke rute- eller miljøbehov.
For levering samarbeider vi med pålitelige logistikkfirmaer som er dyktige innen transport av tunge maskiner. Lasting, lossing og frakt følger strenge sikkerhetsregler. Vi holder deg oppdatert om logistikken i sanntid hvert steg på veien, og vi sørger også for alt nødvendig papirarbeid. Etter levering gir vi veiledning for godkjenning på stedet for å sikre at installasjon og igangkjøring går knirkefritt, slik at hele prosessen er helt problemfri.
Q1: Hva er de viktigste fordelene med servoavviklings- og tilbakespolingssystemet for filmutskrift?
A1: Servo-avviklings-/tilbakespolingskontroll for spiker, passer til filmstrekk, stopper avvik og rynking, holder kontinuerlig masseproduksjon stabil.
Q2: Hvorfor er denne CI-fleksoprinteren mer egnet for høypresisjonstrykk av plastfilm?
A2: CI-sentraltrommelen fordeler kraften jevnt – ingen filmstrekking, ingen deformasjon, bare jevn registreringsnøyaktighet.
Q3: Hvilket problem kan EPCs automatiske korreksjonsfunksjon løse for filmutskrift?
A3: Fanger opp utskriftsavvik i sanntid, korrigerer dem på punkt – unngår feilregistrering og mønsterforskyvning, øker kvalifiseringsratene.
Q4: Hvordan forbedrer 8 trykkeenheter trykking av plastfilmemballasje?
A4: 8 enheter gir rikere, lysere farger – håndterer gradienter og intrikate mønstre med letthet, perfekt for prøver av premium filmemballasje.
Q5: Kan CI-fleksomaskinen møte etterspørselen etter kontinuerlig masseproduksjon av plastfilmer?
A5: Treffer stabil høyhastighetsutskrift på opptil 350 m/min, passer til kontinuerlig masseproduksjon, balanserer effektivitet og presisjon.