Den sentrale trommelen på Cl Flexo-trykkpressen kan brukes som en fast komponent i trykkreguleringsenheten. I tillegg til å betjene hoveddelen, er dens horisontale posisjon fast og stabil. Skifteenheten på trykkfargegruppen er nær eller isolert fra den sentrale valsen. Oppnå trykkkontroll på trykkmaterialer. Den sentrale trommelen drives direkte av en Siemens-momentmotor. Det mest åpenbare er at den tradisjonelle servomotoren med en reduksjonsboks er fjernet. Designfordelen med denne direktedriften er: i forhold til det lille treghetsmomentet, stor momentoverføring, kan vannkjølesystemet forbedre nominell effekt, stor overbelastningskapasitet, høy dynamisk respons og høy trykknøyaktighet.
●Tekniske spesifikasjoner
| Modell | CHCI6-600E-S | CHCI6-800E-S | CHCI6-1000E-S | CHCI6-1200E-S |
| Maks. nettbredde | 700 mm | 900 mm | 1100 mm | 1300 mm |
| Maks. utskriftsbredde | 600 mm | 800 mm | 1000 mm | 1200 mm |
| Maks. maskinhastighet | 350 m/min | |||
| Maks. utskriftshastighet | 300 m/min | |||
| Maks. av-/tilbakespolingsdiameter | Φ800mm/Φ1000mm/Φ1200mm | |||
| Stasjonstype | Sentral trommel med girdrift | |||
| Fotopolymerplate | Skal spesifiseres | |||
| Blekk | Vannbasert blekk, solvent blekk | |||
| Utskriftslengde (gjentakelse) | 350 mm–900 mm | |||
| Utvalg av substrater | LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, PET, nylon, | |||
| Strømforsyning | Spenning 380V, 50 HZ, 3PH eller spesifisert | |||
● Videointroduksjon
● Avviklingsenhet
Avviklingsdelen til Ci flexo-maskinen bruker en uavhengig toveis roterende toakset tostasjonsstrukturdesign, som kan bytte materialer uten å stoppe maskinen. Den er enkel å betjene, sparer tid og materialer; i tillegg kan PLC-automatisk kontrolldesign effektivt redusere menneskelig forstyrrelse og forbedre skjærenøyaktigheten; Den automatiske deteksjonsdesignen for rullediameter unngår ulempene med manuell inntasting ved bytte av ruller. Rullediameterdeteksjonsenheten brukes til å automatisk oppdage diameteren på den nye rullen. Spenningsdeteksjonssystemets design styrer motorens fremover- og bakoverrotasjon, noe som effektivt kan kontrollere systemspenningen.
● Utskriftsenhet
Rimelig utforming av føringsruller gjør at filmmaterialet kan bevege seg jevnt; utformingen av hylseplaten forbedrer hastigheten på plateskiftet betraktelig og sikrer ekstremt høy utskriftseffektivitet; den lukkede skrapen reduserer løsningsmiddelfordampning og stabiliserer viskositeten, noe som ikke bare unngår blekksprut, men også kan sikre stabil utskriftsviskositet; den keramiske anilox-rullen har høy overføringsytelse, blekket er jevnt og glatt, og er robust og holdbart; menneske-maskin-grensesnittet samhandler med PLS-en for å automatisk kontrollere løftet etter at dataene er satt.
● Tilbakespolingsenhet
Toakset tomotorsdrift, kontinuerlig materialbytte, enkel betjening, sparer tid og materiale; PLS og fotoelektrisk bryter styrer og registrerer automatisk den nøyaktige skjæreposisjonen, reduserer feil og vanskeligheter forårsaket av manuell betjening og forbedrer kutteeffektiviteten; buffervalsedesignet unngår effektivt overdreven støt under båndoverføring og reduserer spenningsfluktuasjoner; rullebytteprosessen styres av et PLS-program for å sikre at den er synkronisert med vertshastigheten; den uavhengige roterende rammen har høy prosesseringsnøyaktighet og er enkel å betjene; viklingen Konisk spenning vedtar lukket sløyfe-tilbakemeldingsautomatikk for å sikre jevn spenning på innsiden og utsiden av rullen og forhindre rynker i det rullede filmmaterialet.
● Sentralt tørkesystem
Tørkesystemet har en høyeffektiv struktur med lavt løsemiddelinnhold, og produktet har lav løsemiddelrester; ovnen bruker et negativt trykkdesign for å forhindre at varm luft strømmer ut, og temperaturen styres automatisk med høy presisjon; lav temperatur og høyt luftvolum kan danne en luftspade, noe som er svært energibesparende.
Publiseringstid: 20. mai 2024