Den sentrale trommelen til Cl Flexo-trykkpressen kan brukes som en fast komponent i trykkreguleringsenheten. I tillegg til driften av hoveddelen, er dens horisontale posisjon fast og stabil. Skifteenheten på utskriftsfargegruppen er nær eller isolert fra den sentrale valsen. Oppnå trykkkontroll på utskriftsmaterialer. Den sentrale trommelen er direkte drevet av en Siemens-momentmotor. Det mest åpenbare er at den tradisjonelle servomotoren med reduksjonsboks fjernes. Designfordelen med denne direkte stasjonen er: i forhold til det lille treghetsmomentet, stor dreiemomentoverføring, kan vannkjølesystemet forbedret nominell effekt, stor overbelastningskapasitet, høy dynamisk respons og høy utskriftsnøyaktighet.
●Tekniske spesifikasjoner
Modell | CHCI6-600E | CHCI6-800E | CHCI6-1000E | CHCI6-1200E |
Maks. Nettverdi | 650 mm | 850 mm | 1050 mm | 1250 mm |
Maks. Utskriftsverdi | 600 mm | 800 mm | 1000 mm | 1200 mm |
Maks. Maskinhastighet | 300m/min | |||
Utskriftshastighet | 250m/min | |||
Maks. Slapp av/tilbake Dia. | φ800 mm | |||
Drive Type | Girdrift | |||
Platetykkelse | Fotopolymerplate 1,7 mm eller 1,14 mm (eller spesifiseres) | |||
Blekk | Vannbasert blekk eller løsemiddelblekk | |||
Utskriftslengde (gjenta) | 350 mm-900 mm | |||
Utvalg av underlag | LDPE; LLDPE; HDPE; BOPP, CPP, PET; Nylon, PAPIR, IKKE VEVET | |||
Elektrisk forsyning | Spenning 380V. 50 HZ.3PH eller spesifiseres |
●Videointroduksjon
● Avviklingsenhet
Ci flexo-maskinavviklingsdelen vedtar en uavhengig toveis rotasjon av tårn med to akser med to stasjoner, som kan endre materialer uten å stoppe maskinen. Den er enkel å betjene, sparer tid og materialer; i tillegg kan PLS automatisk kontrolldesign effektivt redusere menneskelig interferens og forbedre skjærenøyaktigheten; Den automatiske deteksjonsdesignen av rulldiameteren unngår ulempene med manuell inntasting ved rullbytte. Rullediameterdeteksjonsanordningen brukes til å automatisk oppdage diameteren til den nye rullen. Utformingen av spenningsdeteksjonssystemet kontrollerer forover og bakover rotasjon av motoren, som effektivt kan kontrollere systemspenningen.
●Utskriftsenhet
Rimelig utforming av styrerullen gjør at filmmaterialet kan løpe jevnt; utformingen av hylseplatebytte forbedrer hastigheten på platebytte betraktelig og sikrer ekstremt høy utskriftseffektivitet; den lukkede skrapen reduserer løsemiddelfordampning og stabiliserer viskositeten, noe som ikke bare unngår blekksprut, men det kan også sikre stabil utskriftsviskositet; den keramiske aniloksvalsen har høy overføringsytelse, blekket er jevnt og glatt, og er solid og holdbart; menneske-maskin-grensesnittet samhandler med PLS-en for automatisk å kontrollere løftingen etter innstilling av data.
●Spole enheten tilbake
Dobbel-akset dual-motor stasjon, non-stop material endring, enkel betjening, sparer tid og materiale; PLS og fotoelektrisk bryter kontrollerer og oppdager automatisk den nøyaktige posisjonen til kutting, reduserer feil og vanskeligheter forårsaket av manuell drift, og forbedrer suksessen til kutteeffektiviteten; buffervalsens utforming unngår effektivt overdreven støt under tapeoverføring og reduserer spenningssvingninger; rullbytteprosessen styres av et PLS-program for å sikre at den er synkronisert med vertshastigheten; den uavhengige roterende rammen har høy prosesseringsnøyaktighet og er enkel å betjene; viklingen Den koniske spenningen vedtar automatisk tilbakemeldingskontroll med lukket sløyfe for å sikre konsistent spenning i og utenfor rullen og forhindre rynker i det rullede filmmaterialet.
●Sentralt tørkesystem
Tørkesystemet har en høyeffektiv reststruktur med lite løsemiddel, og produktet har lavt løsemiddelrester; ovnen har et negativt trykkdesign for å forhindre at varm luft strømmer ut, og temperaturen kontrolleres automatisk med høy presisjon; lav temperatur og høyt luftvolum kan danne en luftspade, som er svært energibesparende.
Innleggstid: 20. mai 2024