Plastemballasje finnes overalt rundt oss – snackposer, drikkeflasker, handleposer, for bare å nevne noen. Den gjør viktige jobber: beskytter produkter, får dem til å vare lenger og får frem merkevarebudskap. Lett, slitesterk, enkel å forme og billig – plast er nå emballasjeindustriens favoritt, og holder mat-, farmasøytisk, husholdningskjemikalie- og andre sektorer i gang.
Men det er ingen enkel oppgave å trykke design av høy kvalitet på plastens glatte, fleksible overflate. I motsetning til papir har plast unike trykkeegenskaper som ofte fører til at tradisjonelt utstyr henger seg fast: høyhastighetskjøringer betyr tap av presisjon, mens detaljert trykking drar produksjonen i et snev. Central Impression (CI) flexotrykkmaskinen har snudd utviklingen ved å løse denne konflikten for å balansere effektivitet og presisjon perfekt – og utløst en teknisk revolusjon innen plasttrykking.
Utfordringer med trykking og materialegenskaper ved plastsubstrater
Plastemballasjesektoren bruker en rekke materialer, inkludert polyetylen (PE), polypropylen (PP) og polyetylentereftalat (PET). Hver av dem har distinkte overflateegenskaper som utgjør store hindringer for trykking – hindringer som tradisjonelle teknologier lenge har slitt med å overvinne:
●Ikke-absorberende overflater: I motsetning til papir absorberer ikke plast blekk. Vedheft er helt avhengig av rask herding av blekket; uten det er flekker og avskalling uunngåelig.
●Variabel overflateenergi: Overflateenergien varierer drastisk mellom plasttyper, noe som direkte påvirker blekkheftingen og krever tilpassede blekkformler for hvert substrat.
●Elastisitet og deformerbarhet: Plastfilmer strekker seg lett under spenning, noe som gjør det ekstremt vanskelig å oppnå presis fargeregistrering.
●Differensiell kjemisk resistens: Noen plasttyper er følsomme for løsemidler, noe som begrenser bruken av konvensjonelle løsemiddelbaserte blekktyper.
CI Flexo Press: Revolusjonen innen plasttrykk
CI-flexomaskinen har et innovativt design som har omskrevet reglene for plasttrykk. I hjertet ligger en enkelt sentral trykksylinder med stor diameter, med flere monokrome trykkenheter arrangert sirkulært rundt den. Denne revolusjonerende strukturen fikser tradisjonelt utstyrs kjernefeil, gir uovertrufne tekniske fordeler og står som den beste løsningen for å balansere hastighet og nøyaktighet i plasttrykk.
Tekniske spesifikasjoner for trommelflexotrykkmaskin
| Modell | CHCI-600E-S | CHCI-800E-S | CHCI-1000E-S | CHCI1200E-S |
| Maks. nettbredde | 700 mm | 900 mm | 1100 mm | 1300 mm |
| Maks. utskriftsbredde | 600 mm | 800 mm | 1000 mm | 1200 mm |
| Maks. maskinhastighet | 350 m/min | |||
| Maks. utskriftshastighet | 300 m/min | |||
| Maks. av-/tilbakespolingsdiameter | Φ800mm/Φ1000mm/Φ1200mm | |||
| Stasjonstype | Sentral trommel med girdrift | |||
| Fotopolymerplate | Skal spesifiseres | |||
| Blekk | Vannbasert blekk eller løsemiddelblekk | |||
| Utskriftslengde (gjentakelse) | 350 mm–900 mm | |||
| Utvalg av substrater | LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, OPP, PET, Nylon, | |||
| Strømforsyning | Spenning 380V, 50 HZ, 3PH eller spesifisert | |||
Fire høytytende CI-fleksotrykkmaskiner fra Changhong: Driver fullspektrede plasttrykkapplikasjoner
For å møte ulike behov innen plasttrykk har Changhong satt sammen et komplett utvalg av kjerneutstyr. Disse fire høytytende CI-flexotrykkmaskinene skiller seg ut i sine egne nisjer og tilbyr skreddersydde løsninger.
Full-Servo girløs FlexoPrintingPressen:Den bruker et fullservo-drivsystem og girløs girkasse – ingen flere tilbakeslagsfeil som plager tradisjonelle girdrevne oppsett. Dette lar den gjengi intrikate teksturer og komplekse fargeskjemaer med presisjon. Den lette hylsekonstruksjonen letter belastningen på utstyr og øker stabiliteten, mens den innebygde hurtigplatebyttefunksjonen reduserer oppsetttiden – og finner den rette balansen mellom høy presisjon og produktivitet.
ErmeTypiskeCI FlexoPrintingPressen:Den har innovativ sidehylseteknologi for raske plateskift og presis posisjonering, noe som øker effektiviteten ved plateskift med over 40 %. Den lette hylsen reduserer sylinderbelastningen, og når den kombineres med et høypresisjonsføringssystem, holder den fargeregistreringsnøyaktigheten innenfor ±0,1 mm. Den passer utmerket for fleksibel produksjon i små til mellomstore serier med hyppige jobbbytter – perfekt for dagligvarebransjens behov for å veksle raskt mellom bestillinger.
8-fargers non-stop dobbelstasjonCI Flexomaskin:Det komplette 8-fargers oppsettet håndterer komplekse behov for flerfarget utskrift. Det banebrytende designet med to stasjoner og kontinuerlig drift lar deg sømløst bytte av av-/tilbakespolingsstasjoner, noe som muliggjør ekte kontinuerlig produksjon døgnet rundt – effektiviteten er 50 % høyere enn konvensjonelt utstyr. Med et integrert intelligent fargesporingssystem sikrer den presis 8-fargers synkronisering og førsteklasses fargegjengivelse. Den er perfekt for store matbestillinger der rik fargegjengivelse og høy gjennomstrømning er nøkkelen.
CI fleksografisk trykkmaskin med Servo Unwinding & Rewinding SystemLeveres med et servostyrt sentralt av- og tilbakespolingssystem, som gir presis spenningskontroll i sanntid. Den løser effektivt problemer med strekking og deformasjon av plastfilm, noe som gjør den spesielt egnet for utskrift av ultratynne filmer (12–50 mikron) og svært elastiske materialer, samtidig som den garanterer jevn nøyaktighet og stabilitet gjennom hele produksjonen.
Hver av disse fire pressene utnytter unike styrker for å tilby tilpassede, effektive og presise utskriftsløsninger for ulike plastutskriftsscenarioer.
Kjernefordeler med CI Flexo-presser: Hever standarden for effektivitet og presisjon
CI-fleksopresser leverer førsteklasses ytelse på tvers av bruksområder, og setter bransjestandarder på nytt. Deres fem kjernefordeler takler direkte de unike utfordringene ved plasttrykk:
●Overlegen fargeregistreringsnøyaktighet: Med den sentrale trykksylinderen som en stabil referanse, forblir alle trykkeenheter perfekt justert for flerfargeoppgaver. Dette oppnår bransjeledende registreringspresisjon – fin tekst og komplekse flerfargemønstre forblir skarpe, og oppfyller dermed de strenge visuelle kravene til avansert emballasje.
●Eksepsjonell produksjonseffektivitet: Raske platebyttesystemer og intelligente forhåndsinnstillinger reduserer tiden for jobbbytte og materialsvinn. Dette passer både for store bestillinger som krever rask behandlingstid og fleksibel småskalaproduksjon med hyppige jobbbytter.
●Bred materialkompatibilitet: De håndterer plastfilmer på 10–150 mikron – inkludert standardfilmer, høytytende underlag og biologisk nedbrytbar plast. Avansert spenningskontroll og temperaturregulering matcher underlagets egenskaper nøyaktig, noe som sikrer jevn utskriftskvalitet gjennom hele opplag.
●Miljømessig bærekraft: Ved å bruke miljøvennlig blekk (vannbasert og UV-herdende), reduserer sentraltrykkpressen utslipp av flyktige organiske forbindelser (VOC). Høypresisjons anilox-valser og lukket blekkkontroll minimerer blekksvinn, mens energieffektiv tørking reduserer strømforbruket. Sammen med biologisk nedbrytbar plast skaper de en fullstendig bærekraftig produksjonssyklus som støtter grønn produksjon.
●Pålitelig fargehåndtering: Integrert med avanserte lukkede fargekontrollsystemer, muliggjør CI-presser fargeovervåking i sanntid og smart justering av blekktilførsel, noe som sikrer jevn farge på tvers av hvert batchprodukt. Dette oppfyller merkevareeieres strenge behov for fargenøyaktighet og forsterker merkevarens visuelle identitet i markedet.
● Detaljervisning
Utvider horisontene for bruksområder innen plastemballasje
Teknologien for CI-fleksotrykkmaskiner har kommet langt og åpnet for flere bruksområder for plastemballasje – både utskriftskvaliteten og produksjonseffektiviteten forbedres på tvers av viktige sektorer:
●Matemballasje: Snacks, drikkevarer, you name it – disse pressene produserer førsteklasses utskrifter som oppfyller strenge hygiene- og sikkerhetsstandarder. De trykker på materialer med høy barriereevne og gir god kontroll, og matcher iøynefallende visuelle effekter med pålitelig matferskhet og -trygghet.
●Emballasje til husholdningskjemikalier og personlig pleie: Flott for vaskemiddel, handleposer og andre produkter som trenger en førsteklasses finish. Utstyret er avhengig av solid registreringsnøyaktighet og materialtilpasningsevne for å fremheve emballasjens eksklusive følelse, noe som gir merkevarer et konkurransefortrinn.
●Farmasøytisk emballasje: De oppfyller de strenge presisjons- og hygienekravene til medisinsk emballasje (som farmasøytisk aluminiumsfolie, ansiktsmasker), og den høypresisjonsregistreringen og det rene designet er i samsvar med strenge bransjeregler – noe som gjør dem til det foretrukne valget for trykking av medisinsk emballasje.
●Industriell og spesialemballasje: Perfekt for landbruksfilmer, kraftig emballasje og funksjonelle underlag som krever holdbarhet og spesialisert ytelse, håndterer den funksjonelle belegg og tilpassede blekk for å møte ulike industrielle utskriftsbehov.
● Utskriftsprøver
Konklusjon
I dagens hardt konkurransepregede emballasjemarked er det å finne en balanse mellom effektivitet og presisjon en viktig drivkraft for bedrifters konkurranseevne. Med sin innovative strukturelle design og velprøvde teknologi leverer Ci Type Flexo Printing Machine en høykvalitets plasttrykkløsning som ikke bare oppfyller dagens høye produksjonskrav, men også passer bransjens fremtidige skifte mot bærekraft og fleksibilitet.
Å velge Changhongs CI-fleksotrykkteknologi betyr å ta i bruk en kombinert oppgradering av kvalitet, effektivitet og bærekraftig utvikling – noe som hjelper bedriften din med å effektivisere emballasjeverdikjeden og få et avgjørende fortrinn i markedet.
Publisert: 19. januar 2026