Changhong har spesialdesignet en ny, oppgradert versjon av den seksfargede fleksotrykkmaskinen for plastfilmtrykk. Hovedfunksjonen er muligheten for effektiv dobbeltsidig utskrift, og funksjoner som trykkeenhet, avviklingsenhet og viklingsenhet bruker servodriftsteknologi. Denne avanserte stablingsstrukturen forbedrer nøyaktigheten av registrering og produksjonseffektivitet. Utstyret fungerer stabilt og pålitelig, er enkelt å betjene og reduserer langsiktige drifts- og vedlikeholdskostnader til en viss grad. Hvis du trenger storskala produksjon av plastfilmemballasje, tror jeg denne stablingstypen for fleksotrykk er ditt ideelle valg.
● Tekniske spesifikasjoner
| Modell | CHCI6-600B-S | CHCI6-800B-S | CHCI6-1000B-S | CHCI6-1200B-S |
| Maks. nettbredde | 650 mm | 850 mm | 1050 mm | 1250 mm |
| Maks. utskriftsbredde | 600 mm | 760 mm | 960 mm | 1160 mm |
| Maks. maskinhastighet | 150 m/min | |||
| Maks. utskriftshastighet | 120 m/min | |||
| Maks. av-/tilbakespolingsdiameter | Φ800mm | |||
| Stasjonstype | Synkron beltedrift | |||
| Fotopolymerplate | Skal spesifiseres | |||
| +Blekk | Vannbasert blekk eller løsemiddelblekk | |||
| Utskriftslengde (gjentakelse) | 300 mm–1300 mm | |||
| Utvalg av substrater | LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, PET, nylon, | |||
| Strømforsyning | Spenning 380V, 50 HZ, 3PH eller spesifisert | |||
● Maskinfunksjoner
1. Denne stack-type flexotrykkmaskinen øker utskriftshastigheten. Kombinert med effektiv tosidig samtidig utskrift, oppnår den utsøkt utskrift på begge sider av plastfilm i én omgang. Dette forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten, men reduserer også råmaterialetap, energiforbruk og lønnskostnader betydelig, samtidig som risikoen for svinn forårsaket av sekundære registreringsfeil elimineres fullstendig.
2. Denne fleksografiske flexorpressen har et servodrevet av- og tilbakespolingssystem, noe som virkelig utgjør en forskjell når hastigheten øker. Spenningen forblir stabil gjennom hele prosessen, hver del av maskinen forblir synkronisert uten behov for konstante justeringer. I faktisk produksjon kan du se effekten tydelig – fin tekst og små rasterpunkter kommer ut rene og skarpe, og registreringen forblir nøyaktig uten glidning eller forvrengning som kan oppstå med mindre stabile oppsett.
3. Fleksibel med alle typer underlag. Denne pressen fungerer problemfritt med et bredt spekter av plastfilmer som brukes til matemballasje og handleposer til hverdagsbruk. Blekksystemet sørger for jevn og konsistent fargegjengivelse, slik at utskriftene ser fyldige ut fra start til slutt. Selv på ikke-absorberende film produserer den lyse, mettede farger med en blank overflate og sterk vedheft – ingen striper, ingen falming.
4. Hastighet kommer fra smart ingeniørkunst, ikke bare raskere drift. Ekte produktivitet handler ikke om å tvinge maskinen til å jobbe hardere – det handler om å sørge for at alle delene går knirkefritt sammen. Denne stack flexo-pressen er bygget for høy hastighet, med et blekktilførsels- og tørkesystem som er spesielt innstilt for disse materialene. Blekket går ned rent og herder raskt, noe som bidrar til å forhindre avsetting selv når pressen kjører på full hastighet.
● Detaljervisning
● Utskriftsprøver
Den 6-fargers fleksotrykkmaskinen kan brukes til å produsere plastetiketter, tissuepakker, snackemballasjeposer, plastposer, krympefilmer og aluminiumsfolie. Som vist på bildet nedenfor, har prøvene produsert av den seksfargers fleksotrykkmaskinen levende farger og høy presisjon i mønstrene, noe som gjør den til et godt valg for deg.
Serviceprosess
Når kunder kontakter oss, er det første vi gjør å lytte. Hver fabrikk har forskjellige produkter, materialer og produksjonsmål, så teamet vårt bruker tid på å forstå de reelle behovene. Etter å ha avklart kravene, anbefaler vi en passende maskinkonfigurasjon og deler praktisk erfaring fra eksisterende installasjoner i stedet for å gi generiske løfter. Om nødvendig kan vi avtale prøvetrykk eller et besøk på stedet, slik at kundene kan se utstyret i aksjon før de tar en beslutning.
Når bestillingen er satt, venter vi på den endelige leveringsdatoen. Vi tilbyr forskjellige betalingsalternativer – T/T, L/C eller trinnvise betalinger for større prosjekter – slik at kundene kan velge det som passer dem best. Etter det følger en prosjektleder maskinen gjennom produksjonen og holder alle oppdatert underveis. Vi håndterer emballasje og utenlandsfrakt som en integrert, intern funksjon.
Vi har også kjernekompetansen til å håndtere emballasje og utenlandsfrakt som en integrert prosess. Dette gir detaljert kontroll og gjennomsiktighet fra ende til ende, noe som garanterer trygg og pålitelig ankomst for hver maskin, uavhengig av den endelige destinasjonen.
Når flexotrykkpressen ankommer, drar ingeniørene våre vanligvis rett til stedet. De blir værende til maskinen går knirkefritt og operatørene føler seg trygge på å bruke den – ikke bare en rask overlevering og farvel. Selv etter at alt er oppe og går, holder vi kontakten. Hvis noe skulle oppstå, kan kundene kontakte oss direkte for fjernfeilsøking eller reservedelsstøtte. Vi prøver å håndtere problemer så snart de oppstår, for i den virkelige produksjonen teller hver time.
Vanlige spørsmål
Q1: Hva er hovedhøydepunktene ved den oppgraderte stack-fleksografiske trykkemaskinen?
A1: Sammenlignet med tradisjonelle modeller har den nye generasjonen av stack-type flexotrykkpresser noen funksjoner som kan bruke servodriftsteknologi. Blant disse styres trykkeenheten, servoavviklingsenheten og servoviklingsenheten av servomotorer.
Q2: Hva er makshastigheten?
A2: Maskinen kan kjøre med opptil 150 m/min, og i reell produksjon holdes utskriftshastigheten vanligvis på stabile 120 m/min. Fargeregistrering og spenningskontroll forblir svært konsistente, noe som er spesielt viktig for emballasje og lange opplag.
Q3: Hva er fordelene med dobbeltsidig utskrift sammenlignet med den tradisjonelle totrinnsprosessen?
A3: Den største fordelen er mindre avfall og bedre materialutnyttelse, slik at du mister mindre under produksjonen. Siden jobben gjøres i én omgang i stedet for å kjøre rullen to ganger, sparer det også mye tid, arbeid og energi. Et annet pluss er registrering og fargejustering – å trykke begge sider samtidig gjør det enklere å holde alt nøyaktig, slik at sluttresultatet ser renere og mer profesjonelt ut, med færre omtrykk.
Q4: Hvilke materialer kan trykkes?
A4: Den fungerer med et ganske bredt spekter av underlag. For papir er alt fra 20 til 400 gsm greit. For plastfilmer håndterer den 10–150 mikron, inkludert PE, PET, BOPP og CPP. Kort sagt dekker den de fleste fleksible emballasje- og industrielle trykkjobber du ser i den daglige produksjonen.
Q5: Er denne flexomaskinen egnet for nybegynnere eller fabrikker som oppgraderer fra eldre utstyr?
A5: Ja. Brukergrensesnittet er svært intuitivt, og oppsettprosessen er enkel. De fleste operatører kan bli kjent med systemet raskt uten lang opplæring. Daglig vedlikehold er også enkelt, noe som gjør det til et praktisk valg for fabrikker som ønsker å øke effektiviteten og redusere operatøravhengigheten.
Publisert: 26. august 2025