Changhong 2026 New Stack Flexo Printing Machine 4 Color er et høyeffektivt utstyr som primært er utviklet for plasttrykk, men som også egner seg for ulike bruksområder som emballasje, merking og produksjon av silkepapir. Med en stablet enhetsstruktur oppnår maskinen presis CMYK firefargers overtrykk, og finner en balanse mellom høyhastighetsproduksjon og delikat trykkdefinisjon. Den er hovedsakelig designet for ulike plastfilmer, og er også kompatibel med bestrøket papir, ikke-vevd stoff, bølgepapp og andre underlag. Med sitt miljøvennlige vannbaserte blekksystem og integrerte driftskapasitet, fungerer den som en allsidig trykkløsning for både små og mellomstore batchtilpasning og storskala masseproduksjon, og hjelper bedrifter med å kutte kostnader, øke effektiviteten og øke merverdien av plast og ulike emballasjeprodukter.
CH-BS 4-fargers stabeltype fleksografisk trykkmaskin 120 m/min
● Tekniske spesifikasjoner
| Modell | CHCI4-600B-S | CHCI4-800B-S | CHCI4-1000B-S | CHCI6-1200B-S |
| Maks. nettbredde | 650 mm | 850 mm | 1050 mm | 1250 mm |
| Maks. utskriftsbredde | 560 mm | 760 mm | 960 mm | 1160 mm |
| Maks. maskinhastighet | 120 m/min | |||
| Maks. utskriftshastighet | 100 m/min | |||
| Maks. av-/tilbakespolingsdiameter | Φ800mm | |||
| Stasjonstype | Synkron beltedrift | |||
| Fotopolymerplate | Skal spesifiseres | |||
| Blekk | Vannbasert blekk eller løsemiddelblekk | |||
| Utskriftslengde (gjentakelse) | 300 mm–1300 mm | |||
| Utvalg av substrater | LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, PET, nylon | |||
| Strømforsyning | Spenning 380V, 50 HZ, 3PH eller spesifisert | |||
● Videointroduksjon
● Maskinfunksjoner
1. Kjernefordeler med stablet struktur: Presisjon og effektivitet i synkronisering
Med en modulær stablet enhetsstruktur kan stabletrykkmaskinen enkelt oppnå dobbeltsidig utskrift og firefargers overtrykk. Hver utskriftsenhet støtter uavhengig kontroll over blekktilførsel og registrering, og fungerer med et høypresisjons anilox-valse-blekkoverføringssystem. En slik design garanterer jevn fargefordeling og naturlig fargeovergang under produksjonen. Overtrykksnøyaktigheten holder seg stabilt innenfor ±0,15 mm, noe som forbedrer utskriftskvaliteten og produktkonsistensen betraktelig. Det forkorter også feilsøkingssyklusen effektivt og bidrar til å oppnå rask og stabil frigjøring av produksjonskapasitet.
2. Dobbelt pneumatisk laste- og lossesystem: Stabil materialkontroll for enklere betjening
Maskinen er oppgradert med en dobbel pneumatisk laste- og losseenhet, kombinert med svitsjbare pneumatiske aksler og et helautomatisk system for spenningskontroll og avvikskorreksjon, og er derfor kompatibel med et bredt spekter av underlag, fra tynt papir til tykk papp, og fra plastfilmer til spesialmaterialer. Systemet overvåker materialstatusen i sanntid og justerer automatisk spenningen, noe som reduserer problemer som rynking og avvik betydelig, og garanterer kontinuerlig og stabil materialmating.
3. Integrert full overflatebelegg: Fleksibel prosessutvidelse
Stack Flexo Printing Machine 4 Color integrerer en komplett overflatebehandlingsenhet, noe som muliggjør grunning, fargeforbedring, glasering og ripebestandig behandling uten eksternt tilleggsutstyr, og sparer dermed utstyrsinvesteringer og verkstedplass. Beleggtykkelsen kan reguleres presist. Kombinert med miljøvennlige blekk og belegg oppnår den enkelt forskjellige overflateeffekter som matt, blank og taktil finish. Trykking og etterbehandling fullføres i ett stopp, noe som forkorter produksjonssyklusen og gir rikere teksturløsninger for emballasje- og merkingsindustrien.
4. Forbedret koronabehandling: Oppgradert blekkheft
Stack-type flexopresse er bygget med en høyeffektiv koronabehandlingsenhet, og utfører høyenergibehandling på overflaten av underlag som plastfilmer, noe som forbedrer overflatespenningen betydelig og forbedrer hefteevnen til blekk og belegg betraktelig. Den løser grunnleggende problemer som blekkløsning og falming etter trykking, noe som gjør trykte produkter mer friksjonsbestandige og værbestandige for langvarig ytelse. Denne funksjonen er spesielt egnet for vanlige plastmaterialer som PE, PP og PET, og utvider utstyrets brukspotensial innen fleksibel emballasje, filmmerking og andre felt.
5. Miljøvennlig design for lavkarbonproduksjon
Med et miljøvennlig vannbasert blekksystem frigjør Stack Type Flexo Printing Machine ingen skadelige løsemidler overhodet. Den overholder fullt ut nasjonale standarder for grønn trykking og sikkerhetsforskrifter for matemballasje. Dette gjør den perfekt egnet for scenarier med høye miljøkrav som plastemballasje, samtidig som den beskytter produksjonsmiljøet og ivaretar operatørenes helse.
I tillegg til dette sørger den optimaliserte karosseristrukturen og strømforsyningen for at utstyret kan kjøre med lavt energiforbruk. Maskinen er også utstyrt med en blekksirkulasjons- og gjenvinningsenhet, som bidrar til å redusere blekksvinn og redusere forurensende utslipp effektivt.
● Detaljbilde
● Utskriftsprøver
Med eksepsjonell tilpasningsevne til trykkprøver er stack-fleksografisk trykkpresse i stand til å gjengi HD-grafikk, tekst og gradienteffekter nøyaktig. Den oppfyller sikkerhetsstandardene for næringsmiddelindustrien, den daglige kjemiske og farmasøytiske industrien, og dekker prøvekrav for flere scenarier, inkludert emballasje, merking og silkepapir. For sine kjerneplastfilmer kan den raskt fullføre prøvetrykk i små partier, og nøyaktig matche parameterne for masseproduksjon med høy fargekonsistens og detaljgjenoppretting. Dette hjelper kundene med å bekrefte trykkeffekter raskt og gripe markedsmuligheter. Den støtter også testing med forskjellige miljøvennlige blekkkombinasjoner, og møter kundenes ulike verifiseringsbehov for miljøytelse og værbestandighet til prøver, og forkorter produktets FoU- og lanseringssyklus betraktelig.
Om oss
Som en høyteknologisk bedrift med mange års dyptgående engasjement i trykkeribransjen, setter vi alltid teknologisk innovasjon i sentrum, fokuserer på forskning og utvikling, produksjon og service av flexoprintere, og er forpliktet til å tilby tilpassede trykkeløsninger til globale kunder. Med solid teknisk akkumulering og et omfattende servicesystem har vi oppnådd bred anerkjennelse i bransjen.
Styrkebasert FoU: Konsolidering av det tekniske grunnlaget
Vi er utstyrt med en profesjonell FoU-avdeling som samler senioreksperter innen mekanisk design, automatisk styring, trykketeknologi og andre felt for å danne et sentralt teknisk team. I FoU-prosessen følger vi nøye med på vanlige behov som plasttrykk, og investerer spesielle ressurser for å takle bransjens smertepunkter. Samtidig har vi etablert en solid FoU-mekanisme som holder tritt med trenden med grønn og intelligent plasttrykk, og sikrer at produktteknologien vår holder seg i bransjens forkant og gir kjernestøtte for stabil og effektiv plasttrykkytelse til utstyret.
Omfattende tjenester: Sikring av kundenes produksjon
I tråd med filosofien om «serviceorientert» har vi bygget et komplett servicesystem som dekker før-salg, salg og ettersalg. I før-salgsfasen tilbyr vi individuelle konsulenttjenester og tilpasser eksklusive utstyrskonfigurasjonsplaner i henhold til kundenes produksjonsscenarioer og materialkrav. I salgsfasen arrangerer vi teknikere for å utføre installasjon og feilsøking på stedet, og gjennomfører opplæring i synkron drift for å sikre at kundenes team raskt mestrer ferdighetene i utstyrsdrift. For ettersalg har vi etablert en 24-timers responsmekanisme for raskt å løse utstyrsproblemer under kundenes produksjon, minimere tap av nedetid og støtte kundenes effektive produksjon.
Vi kontrollerer produksjonskvaliteten strengt og implementerer standardisert styring for hver prosedyre, fra prosessering av kjernekomponenter til fullstendig maskinmontering og feilsøking, og sikrer stabil ytelse og pålitelig kvalitet for hvert utstyrsstykke. Denne stablede fleksografiske trykkmaskinen med fire farger har oppnådd flere autoritative sertifiseringer og er mye brukt av kunder innen emballasje, merking, papir og andre industrier. I fremtiden vil vi fortsette å opprettholde filosofien om «kvalitet som grunnlag og innovasjon som sjel», iterere på teknologier og produkter, utdype den økologiske konstruksjonen av trykkeribransjen og samarbeide hånd i hånd med kundene for et vinn-vinn-samarbeid for å skape en ny fremtid for trykkeribransjen.
● Andre produkter
Publisert: 31. januar 2026