Under høyhastighetsdrift av sentraltrykkpresse med ci-flexo blir statisk elektrisitet ofte et skjult, men svært skadelig problem. Det akkumuleres stille og kan forårsake ulike kvalitetsfeil, for eksempel at støv eller hår trekker seg til underlaget, noe som resulterer i skitne utskrifter. Det kan også føre til blekksprut, ujevn overføring, manglende punkter eller etterslepende linjer (ofte referert til som "whiskering"). I tillegg kan det forårsake problemer som feiljustert vikling og filmblokkering, noe som påvirker produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten alvorlig. Derfor har effektiv håndtering av statisk elektrisitet blitt avgjørende for å sikre utskrift av høy kvalitet.
Hvor kommer statisk elektrisitet fra?
I fleksografisk trykking stammer statisk elektrisitet hovedsakelig fra flere stadier: for eksempel kommer polymerfilmer (som BOPP og PE) eller papir ofte i friksjonskontakt med og separerer fra valseoverflater under avvikling, flere trykk og vikling. Feil kontroll av omgivelsestemperatur og fuktighet, spesielt under lave temperaturer og tørre forhold, fremmer ytterligere akkumulering av statisk elektrisitet. Kombinert med kontinuerlig høyhastighetsdrift av utstyret forverres genereringen og aggregeringen av ladninger.
Hvor kommer statisk elektrisitet fra?
I fleksografisk trykking stammer statisk elektrisitet hovedsakelig fra flere stadier: for eksempel kommer polymerfilmer (som BOPP og PE) eller papir ofte i friksjonskontakt med og separerer fra valseoverflater under avvikling, flere trykk og vikling. Feil kontroll av omgivelsestemperatur og fuktighet, spesielt under lave temperaturer og tørre forhold, fremmer ytterligere akkumulering av statisk elektrisitet. Kombinert med kontinuerlig høyhastighetsdrift av utstyret forverres genereringen og aggregeringen av ladninger.
Systematiske elektrostatiske kontrollløsninger
1. Presis miljøkontroll: Å opprettholde et stabilt og passende verkstedmiljø er grunnlaget for optimal ytelse av ci Flexo-pressen. Hold fuktigheten innenfor området 55–65 % RF. Tilstrekkelig fuktighet forbedrer luftledningsevnen og akselererer den naturlige spredningen av statisk elektrisitet. Avanserte industrielle fuktings-/avfuktingssystemer bør installeres for å oppnå konstant temperatur og fuktighet.
Fuktighetskontroll
Statisk eliminator
2. Aktiv eliminering av statisk elektrisitet: Installer eliminatorer for statisk elektrisitet
Dette er den mest direkte og sentrale løsningen. Installer statiske eliminatorer nøyaktig på nøkkelposisjoner:
● Avviklingsenhet: Nøytraliser substratet før det kommer inn i utskriftsdelen for å forhindre at statiske ladninger føres fremover.
● Mellom hver trykkenhet: Eliminer ladninger generert fra den forrige enheten etter hvert avtrykk og før neste overtrykk for å unngå blekksprut og feilregistrering på CI-fleksografitrykkmaskinen.
● Før oppspolingsenheten: Sørg for at materialet er i nøytral tilstand under oppspoling for å forhindre feiljustering eller blokkering.
3. Material- og prosessoptimalisering:
● Materialvalg: Velg underlag med antistatiske egenskaper eller underlag som er overflatebehandlet for antistatisk ytelse, eller underlag med relativt god konduktivitet som passer til fleksografitrykkprosessen.
● Jordingssystem: Sørg for at ci-flexopressen har et omfattende og pålitelig jordingssystem. Alle metallvalser og utstyrsrammer skal være skikkelig jordet for å gi en effektiv vei for statisk utladning.
4. Rutinemessig vedlikehold og overvåking: Hold føringsruller og lagre rene og i jevn drift for å unngå unormal friksjonsindusert statisk elektrisitet.
Konklusjon
Elektrostatisk kontroll for ci flexotrykkpresser er et systematisk prosjekt som ikke kan løses fullstendig med én enkelt metode. Det krever en omfattende tilnærming på tvers av fire nivåer: miljøkontroll, aktiv eliminering, materialvalg og vedlikehold av utstyr, for å bygge et flerlags beskyttelsessystem. Å håndtere statisk elektrisitet vitenskapelig er nøkkelen til å forbedre utskriftskvaliteten og redusere avfall. Denne tilnærmingen minimerer nedetid og sikrer svært effektiv, stabil og høykvalitets produksjon.
Publisert: 03.09.2025