Flexo er, som navnet antyder, en fleksografisk trykkplate laget av harpiks og andre materialer. Det er en letterpress-trykkteknologi. Kostnaden for plateproduksjon er mye lavere enn for metalltrykkplater som kobbertrykkplater. Denne trykkemetoden ble foreslått på midten av forrige århundre. På den tiden var imidlertid ikke den støttende vannbaserte blekkteknologien særlig utviklet, og kravene til miljøvern var ikke så nøye på den tiden, så trykking av ikke-absorberende materialer ble ikke fremmet.

Selv om fleksografisk trykking og dyptrykk i utgangspunktet er den samme i prosessen, både avvikling, vikling, blekkoverføring, tørking osv., er det fortsatt store forskjeller i detaljene mellom de to. Tidligere hadde dyptrykk og løsemiddelbasert blekk åpenbare trykkeffekter. Bedre enn fleksografisk trykking, nå med den store utviklingen av vannbasert blekk, UV-blekk og andre miljøvennlige blekkteknologier, begynner egenskapene til fleksografisk trykk å dukke opp, og de er ikke dårligere enn dyptrykk. Generelt har fleksografisk trykking følgende egenskaper:

1. Lavere kostnader

Kostnaden for platefremstilling er mye lavere enn for dyptrykk, spesielt når man trykker i små partier, er gapet enormt.

2. Bruk mindre blekk

Fleksografisk trykking bruker en fleksografisk plate, og blekket overføres gjennom anilox-valsen, og blekkforbruket reduseres med mer enn 20 % sammenlignet med intaglioplaten.

3. Utskriftshastigheten er rask og effektiviteten er høyere

Fleksografitrykkmaskinen med vannbasert blekk av høy kvalitet kan enkelt nå en høy hastighet på 400 meter per minutt, mens vanlig dyptrykk ofte bare kan nå 150 meter.

4. Mer miljøvennlig

I fleksotrykk brukes vanligvis vannbaserte blekk, UV-blekk og andre miljøvennlige blekk, som er mer miljøvennlige enn løsemiddelbaserte blekk som brukes i dyptrykk. Det er nesten ingen VOCS-utslipp, og det kan være næringsmiddelgodkjent.

Funksjoner ved dyptrykk

1. Høye kostnader for plateproduksjon

I de tidlige dager ble dyptrykkplater laget ved hjelp av kjemiske korrosjonsmetoder, men effekten var ikke god. Nå kan laserplater brukes, slik at presisjonen er høyere, og trykkplater laget av kobber og andre metaller er mer holdbare enn fleksible harpiksplater, men kostnadene for plateproduksjon er også høyere. Høy, større initialinvestering.

2. Bedre utskriftsnøyaktighet og konsistens

Metalltrykkplaten er mer egnet for massetrykk og har bedre konsistens. Den påvirkes av termisk utvidelse og sammentrekning og er relativt liten.

3. Stort blekkforbruk og høye produksjonskostnader

Når det gjelder blekkoverføring, bruker dyptrykk mer blekk, noe som praktisk talt øker produksjonskostnadene.