Blokkeringen av Anilox -rulleceller er faktisk det mest uunngåelige emnet i bruken av Anilox -ruller ， dets manifestasjoner er delt inn i to tilfeller: overflateblokkeringen av Anilox -rullen (Figur.1) og blokkeringen av Anilox -rullecellene (Figur. 2).
Figur .1
Figur .2
Et typisk flexo blekksystem består av et blekkkammer (lukket blekkmatingssystem), Anilox -rull, platesylinder og underlag, det er nødvendig å etablere en stabil overføringsprosess med blekk mellom blekkkammeret, Anilox rullceller, overflaten på utskriften plateprikker og overflaten på underlaget for å oppnå utskrifter av høy kvalitet. I denne blekkoverføringsbanen er blekkoverføringshastigheten fra Anilox -rullen til plateoverflaten omtrent 40%, blekkoverføring fra plate til underlag er omtrent 50%, det kan sees at slik blekkbaneoverføring ikke er en enkel fysisk overføring, men en kompleks prosess inkludert blekkoverføring, blekktørking og blekkredissolving; Ettersom utskriftshastigheten til flexo -utskriftsmaskinen blir raskere og raskere, vil denne komplekse prosessen ikke bare bli mer og mer komplisert, men også hyppigheten av svingninger i blekkbanen vil bli raskere og raskere; Kravene til de fysiske egenskapene til hullene blir også høyere og høyere.
Polymerer med en tverrbindingsmekanisme er mye brukt i blekk, så som polyuretan, akrylharpiks, etc., for å forbedre vedheftet, slitemotstand, vannmotstand og kjemisk motstand i blekklaget. Siden blekkoverføringshastigheten i Anilox -rullecellene bare er 40%, det vil si at det meste av blekket i cellene faktisk holder seg i bunnen av cellene under hele utskriftsprosessen. Selv om en del av blekket byttes ut, er det lett å føre til at blekket blir fullført i cellene. Harpikskryssing gjøres på overflaten av underlaget, noe som fører til blokkering av cellene i Anilox-rullen.
Det er lett å forstå at overflaten til Anilox -rullen er blokkert. Generelt brukes Anilox-rullen feilaktig, slik at blekket blir herdet og tverrbundet på overflaten av Anilox-rullen, noe som resulterer i blokkering.
For Anilox -rulleprodusenter kan forskning og utvikling av keramisk beleggsteknologi, forbedring av laserapplikasjonsteknologi og forbedring av keramisk overflatebehandlingsteknologi etter gravering av Anilox -ruller redusere tilstopping av Anilox -rulleceller. For tiden er de ofte brukte metodene å redusere bredden på nettveggen, forbedre glattheten i nettveggen på nettet og forbedre kompaktheten til det keramiske belegget. .
For utskrift av bedrifter kan også tørkhastigheten til blekket, oppløseligheten og avstanden fra Squegee -punktet til utskriftspunktet justeres for å redusere blokkeringen av Anilox -rullecellene.
Korrosjon
Korrosjon refererer til fenomenet punktlignende fremspring på overflaten av Anilox-rullen, som vist i figur 3. Keramisk lag fra innsiden, noe som forårsaker skade på Anilox -rullen (figur 4, figur 5).
Figur 3
Figur 4
Figur 5 Korrosjon under mikroskopet
Årsakene til dannelsen av korrosjon er som følger:
① Porene på belegget er store, og væsken kan nå baserullen gjennom porene og forårsake korrosjon av basisvalsen.
② Langvarig bruk av rengjøringsmidler som sterke syrer og sterke alkalier, uten rettidig dusjing og lufttørking etter bruk.
③ Rengjøringsmetoden er feil, spesielt i rengjøringen av utstyret i lang tid.
④ Lagringsmetoden er feil, og den lagres i et fuktig miljø i lang tid.
⑤ pH-verdien av blekk eller tilsetningsstoffer er for høy, spesielt vannbasert blekk.
⑥ Anilox -rullen påvirkes under installasjons- og demonteringsprosessen, noe som resulterer i endring av det keramiske laggapet.
Den første operasjonen blir ofte oversett på grunn av lang tid mellom korrosjonens begynnelse og eventuell skade på Anilox -rullen. Derfor, etter å ha funnet posingfenomenet til den keramiske Anilox -rullen, bør du kontakte den keramiske Anilox -rulleleverandøren i tide for å undersøke buens sak.
Omkrets riper
Riper av Anilox -ruller er de vanligste problemene som påvirker livet til Anilox -ruller.（Figur 6）Det er fordi partiklene mellom Anilox -rullen og doktorbladet, under trykket, bryter overflatekeramikken i Anilox -rullen, og åpner opp alle nettveggene i utskriftsretningen for å danne en spor. Ytelsen på trykket er utseendet til mørkere linjer.
Figur 6 Anilox rulle med riper
Kjerneproblemet med riper er endringen av trykket mellom legebladet og Anilox-rullen, slik at det opprinnelige trykket ansikt til ansikt blir det lokale trykket til ansikt; Og den høye utskriftshastigheten får presset til å stige kraftig, og den destruktive kraften er fantastisk. (Figur 7)
Figur 7 Alvorlige riper
Generelle riper
Mindre riper
Generelt, avhengig av utskriftshastighet, vil riper som påvirker utskriften bli dannet på 3 til 10 minutter. Det er mange faktorer som endrer dette trykket, hovedsakelig fra flere aspekter: Anilox -rullen, rengjøringen og vedlikeholdet av Doctor Blade -systemet, kvaliteten og installasjonen og bruken av doktorbladet, og designfeilene til utstyret.
1. Anilox -rullen i seg selv
(1) Overflatebehandlingen av den keramiske Anilox -rullen er ikke nok etter gravering, og overflaten er grov og lett å skrape skrapen og skrapets blad.
Kontaktoverflaten med Anilox-rullen har endret seg, økt trykket, multipliserer trykket og bryter nettet i tilstanden til høyhastighetsdrift.
Overflaten på de pregede rullene skraper.
(2) Det dannes en dyp poleringslinje under polerings- og fin slipeprosessen. Denne situasjonen eksisterer generelt når Anilox -rullen blir levert, og den lett polerte linjen påvirker ikke utskriften. I dette tilfellet må utskriftsbekreftelsen utføres på maskinen.
2. Rengjøring og vedlikehold av legesystemet
(1) Hvorvidt nivået på kammerlegen er korrigert, vil et kammerlegeblad med dårlig nivå forårsake ujevnt trykk. (Figur 8)
Figur 8
(2) Hvorvidt legekammeret holdes vertikalt, vil det ikke-vertikale blekkkammeret øke kontaktflaten på bladet. Seriøst vil det direkte forårsake skade på Anilox -rullen. Figur 9
Figur 9
(3) Rengjøring av kammerdoktor Blade System er veldig viktig, forhindrer urenheter fra å komme inn i blekksystemet, sittende inn mellom doktorbladet og Anilox -rullen. noe som resulterer i trykkendringer. Tørr blekk er også veldig farlig.
3. Installasjonen og bruken av legebladet
(1) Installer kammerlegebladet riktig for å sikre at bladet ikke blir skadet, bladet er rett uten bølger, og er perfekt kombinert med bladholderen, for eksempel
Som vist i figur 10, sørg for å holde trykket selv på overflaten av Anilox -rullen.
Figur 10
(2) Bruk skrapere av høy kvalitet. Skraperstål av høy kvalitet har en tett molekylstruktur, som vist i figur 11 (a), etter slitasje er partiklene små og ensartede; Den molekylære strukturen av skraperstål av lav kvalitet er ikke stram nok, og partiklene er store etter slitasje, som vist i figur 11 (b) vist.
Figur 11
(3) Bytt ut kniven i tid. Når du bytter ut, vær oppmerksom for å beskytte knivkanten mot å bli støtet. Når du endrer et annet linjetall for Anilox -rullen, må du bytte ut kniven. Slitasjegraden av Anilox -rullen med forskjellige linjetall er inkonsekvent, som vist i figur 12, er det venstre bildet med lave linjetallskjermliping av bladkniven på bladkniven tilstanden til den skadede endeflaten, bildet på den Til høyre viser tilstanden til den slitte enden av høylinjetelling Anilox -rullen til bladkniven. Kontaktoverflaten mellom legebladet og Anilox -rullen med uoverensstemmede slitasjeendringer, noe som forårsaker trykkendringer og riper.
Figur 12
(4) Presset fra trykket skal være lett, og det overdrevne trykket til trykket vil endre kontaktområdet og vinkelen på squegee og Anilox -rullen, som vist i figur 13. Det er lett å fortsette urenheter, og den medfølgende Urenheter vil forårsake riper etter å ha endret presset. Når urimelig trykk brukes, vil det være slitte metallhaler på tverrsnittet av den erstattede skraperen Figur 14. Når den faller av, blir den fanget mellom skraperen og Anilox -rullen, noe som kan forårsake riper på Anilox -rullen.
Figur 13
Figur 14
4. Designfeilene på utstyret
Designfeil kan også føre til at riper lett oppstår, for eksempel et misforhold mellom utformingen av blekkblokken og diameteren til Anilox -rullen. Den urimelige utformingen av squegee -vinkelen, uoverensstemmelsen mellom diameteren og lengden på Anilox -rullen, etc., vil gi usikre faktorer. Det kan sees at problemet med riper i omkretsretningen til Anilox -rullen er veldig komplisert. Å ta hensyn til endringer i trykk, rengjøring og vedlikehold i tide, velge riktig skrape og gode og ordnede driftsvaner kan lindre skrapproblemet i stor grad.
Kollisjon
Selv om keramikkens hardhet er høy, er de sprø materialer. Under virkningen av ekstern kraft er keramikken lett å falle av og produsere groper (figur 15). Generelt oppstår det ujevnheter når du laster og losset anilox -ruller, eller metallverktøy faller av rulleoverflaten. Forsøk å holde utskriftsmiljøet rent, og unngå å stable små deler rundt trykkpressen, spesielt nær blekkbrettet og Anilox -rullen. Det anbefales å gjøre en god jobb med Anilox. Riktig beskyttelse av rullen for å forhindre at små gjenstander faller og kolliderer med Anilox -rullen. Når du laster og losser Anilox -rullen, anbefales det å pakke den inn med et fleksibelt beskyttelsesdeksel før operasjonen.
Figur 15
Post Time: Feb-23-2022