Satellittfleksografisk trykkmaskin, referert til som satellittfleksografisk trykkmaskin, også kjent somSentral avtrykksfleksopressekort navnCI Flexo PresseHver trykkeenhet omgir en felles sentral avtrykksrulle, og substratet (papir, film, ikke-vevd stoff eller stoff) er tett pakket inn mot overflaten av den sentrale avtrykksrullen. Overflatehastigheten til substratet og den sentrale avtrykksrullen er konsistent. Når de to er relativt stasjonære, roterer trykkmaterialet sammen med den sentrale avtrykksrullen. Når trykkplaten og avtrykksrullen passerer gjennom hver trykkenhet, fullføres enfarget trykking. Den sentrale avtrykksrullen roterer, substratet passerer gjennom alle trykkenhetene, og platerullene til hver trykkenhet er ordnet i henhold til mønsterfargefordelingen, og registertrykkingen av hver fargetrykkenhet er fullført.

På en satellittfleksografisk trykkpresse er det vanligvis utstyrt med en pressvalse før substratet går inn i den midtre innpakningsvalsen, og med en stor innpakningsvinkel på nesten 360° er det ingen relativ glidning mellom substratet og den midtre pregevalsen, så det er ikke lett å strekke og deformere. Fordelene med satellittfleksografisk trykkmaskin er derfor nøyaktig og rask overtrykking (spesielt for gull- og sølvtrykk, som kan oppnås uten fotoelektriske øyne), rask utskriftshastighet og lav avvisningsrate, og for tynnere og mer fleksible filmer er utskrift på lignende substrater mer fordelaktig. Men fordi hver fargegruppe deler den midtre pregevalsen, og matelinjen mellom fargegruppene er kort, er det vanskelig å arrangere en lang tørkeenhet. Derfor er tørkeevnen til perimeterhelsidetrykk eller blekket mellom lakkfargene noe dårligere enn enhetstype fleksotrykkeffekt.

Vanligvis er antallet fargegrupper for satellittfleksografiske trykkpresser mer enn fire farger, seks farger og åtte farger, og bredden er omtrent 1300 mm. Egenskapene til satellittfleksografiske trykkpresser er som følger:

① Underlaget trykkes på rullen uten stopp, og flerfargetrykket kan fullføres med én passering gjennom den sentrale pregevalsen.

②Høy registreringsnøyaktighet, opptil ±0,075 mm.

③Diameteren til den sentrale pregevalsen er større. Avhengig av antall fargegrupper er diameteren mellom 1200 og 3000 mm. Under trykking kan kontaktflaten til den sentrale pregevalsen betraktes som et plan, noe som nesten tilsvarer trykkkvaliteten til rund flating. Samtidig, fordi den sentrale pregesylinderen styres av konstant temperatur, er den til god hjelp for å kontrollere trykktrykket.

④Anvendelsesområdet for trykkmaterialer er svært bredt. Det kan trykke tynt papir og tykt papir (28–700 g/㎡), og kan også trykke svært tynne og fleksible filmbaserte trykkmaterialer, inkludert BOPP (toveis strekking) i plastfilmer. Ekspandert polypropylen), HDPE (høydensitetspolyetylen), LDPE (lavdensitetspolyetylen), nylon, PET (polyetylentereftalat), PVC (polyvinylklorid) og aluminiumsfolie, etc., kan oppnå bedre trykkeffekt.

⑤ Høy utskriftshastighet, vanligvis opptil 250–400 m/min, opptil 800 m/min, spesielt egnet for store partier og lange bestillinger på enkelttrykk.

⑥ Avstanden mellom fargene er kort, vanligvis 550–900 mm, justerings- og overtrykkstiden er kort, og materialsvinnet er lite.

⑦ Energiforbruket er lavere enn for enhetstypen. Hvis vi tar den elektriske tørkemodellen med 8 farger og 400 m/min som eksempel, er tørkeeffekten omtrent 200 kW, mens enhetstypen flexo vanligvis krever omtrent 300 kW.

⑧ Plateproduksjonssyklusen er kort. Plateproduksjonssyklusen for et sett med flerfargede dyptrykkplater er 3 til 5 dager, mens produksjonssyklusen for fleksografiske plater bare er 3 til 24 timer.

Satellittfleksografisk trykkmaskin har blitt mye brukt i emballasje og trykking på grunn av sin gode trykkkvalitet, høye effektivitet og gode stabilitet, spesielt egnet for produkter med store partier, høye presisjonskrav og stor fleksibilitet i trykkmaterialer.