1. Start trykkpressen, juster trykksylinderen til lukkeposisjon, og utfør den første prøveutskriften
2. Observer de første prøveutskrevne prøvene på produktinspeksjonstabellen, sjekk registreringen, utskriftsposisjonen osv. for å se om det er noen problemer, og foreta deretter supplerende justeringer av trykkemaskinen i henhold til problemene, slik at trykksylinderen er i vertikal og horisontal retning. kan overtrykke riktig.
3. Start blekkpumpen, juster mengden blekk som skal sendes riktig, og send blekk til blekkvalsen.
4. Start trykkpressen for den andre prøveutskriften, og utskriftshastigheten bestemmes i henhold til den forhåndsbestemte verdien. Utskriftshastigheten avhenger av faktorer som tidligere erfaring, utskriftsmateriale og kvalitetskrav til trykte produkter. Vanligvis brukes prøvetrykkpapir eller avfallssider til prøvetrykkmateriale, og det angitte formelle trykkmaterialet brukes så lite som mulig.
5. Sjekk fargeforskjellen og andre relaterte defekter i den andre prøven, og foreta tilsvarende justeringer. Når fargetettheten er unormal, kan viskositeten til blekket justeres eller den keramiske aniloksvalsen LPI kan justeres; når det er en fargeforskjell, kan blekket erstattes eller rekonfigureres etter behov; andre defekter kan justeres i henhold til den spesifikke situasjonen.
6. sjekke. Når produktet er kvalifisert, kan det kontrolleres igjen etter en liten mengde utskrift. Den formelle trykkingen vil ikke fortsette før trykksaken oppfyller kvalitetskravene.
7. Printing. Under utskrift, fortsett å sjekke registrering, fargeforskjell, blekkvolum, blekktørking, spenning osv. Hvis det er noe problem, bør det justeres og korrigeres i tide.

————————————————–Referansekilde ROUYIN JISHU WEDA