Denne avanserte CI-fleksografiske skriveren har 8 trykkeenheter og et dobbeltstasjons non-stop av-/tilbakespolingssystem, noe som muliggjør kontinuerlig høyhastighetsproduksjon. Den sentrale trykktrommeldesignen sikrer presis registrering og konsistent utskriftskvalitet på fleksible underlag, inkludert filmer, plast og papir. Ved å kombinere høy produktivitet med førsteklasses utskrift, er den den optimale løsningen for moderne emballasjetrykk.
En girløs fleksotrykkpresse er en type trykkpresse som eliminerer behovet for gir for å overføre kraft fra motoren til trykkplatene. I stedet bruker den en direktedrevet servomotor til å drive platesylinderen og anilox-valsen. Denne teknologien gir mer presis kontroll over trykkeprosessen og reduserer vedlikeholdet som kreves for girdrevne presser.
Mekanikken i en girløs flexopresse erstatter girene som finnes i en konvensjonell flexopresse med et avansert servosystem som gir mer presis kontroll over utskriftshastigheter og trykk. Fordi denne typen trykkpresse ikke krever gir, gir den mer effektiv og nøyaktig utskrift enn konvensjonelle flexopresser, med færre vedlikeholdskostnader forbundet med dette.
En av de største fordelene med en stack flexo-presse er dens evne til å trykke på tynne, fleksible materialer. Dette produserer emballasjematerialer som er lette, slitesterke og enkle å håndtere. I tillegg er stack flexo-trykkmaskiner også miljøvennlige.
Stack Flexo-trykkmaskinen for ikke-vevde produkter er en bemerkelsesverdig innovasjon i trykkeribransjen. Denne maskinen er designet for å muliggjøre sømløs og effektiv trykking av ikke-vevde stoffer med presisjon. Trykkeffekten er klar og attraktiv, noe som gjør ikke-vevde materialer attraktive og attraktive.
En av de viktigste fordelene med stack-type flexotrykkmaskinen er evnen til å trykke med presisjon og nøyaktighet. Takket være det avanserte registreringskontrollsystemet og den banebrytende platemonteringsteknologien sikrer den nøyaktig fargematching, skarpe bilder og konsistente utskriftsresultater.
CI Flexo Printing Machine er en populær høytytende trykkmaskin designet spesielt for trykking på fleksible underlag. Den kjennetegnes av høy presisjonsregistrering og høyhastighetsproduksjon. Den brukes hovedsakelig til trykking på fleksible materialer som papir, film og plastfilm. Maskinen kan produsere et bredt spekter av trykk, som fleksotrykkprosess, fleksoetiketttrykk osv. Den er mye brukt i trykkeri- og emballasjeindustrien.
Papirkopp-flexotrykkmaskinen er et spesialisert trykkeutstyr som brukes til å trykke design av høy kvalitet på pappkopper. Den bruker fleksografisk trykketeknologi, som innebærer bruk av fleksible relieffplater for å overføre blekk til koppene. Denne maskinen er designet for å gi utmerkede trykkeresultater med høy utskriftshastighet, presisjon og nøyaktighet. Den er egnet for utskrift på forskjellige typer pappkopper.
En av hovedfunksjonene til FFS Heavy-Duty Film Flexo Printing Machine er dens evne til å trykke på kraftige filmmaterialer med letthet. Denne skriveren er designet for å håndtere filmmaterialer av høydensitetspolyetylen (HDPE) og lavdensitetspolyetylen (LDPE), noe som sikrer at du får de beste utskriftsresultatene på ethvert materiale du velger.
CI Flexo Press er utviklet for å fungere med et bredt spekter av etikettfilmer, noe som sikrer fleksibilitet og allsidighet i driften. Den bruker en Central Impression (CI)-trommel som muliggjør utskrift av brede etiketter med enkelhet. Pressen er også utstyrt med avanserte funksjoner som automatisk registreringskontroll, automatisk kontroll av blekkviskositet og et elektronisk spenningskontrollsystem som sikrer høykvalitets og konsistente utskriftsresultater.
Tosidig utskrift er en av hovedfunksjonene til denne maskinen. Dette betyr at begge sider av underlaget kan skrives ut samtidig, noe som gir større produksjonseffektivitet og reduserte produksjonskostnader. I tillegg har maskinen et tørkesystem som sørger for at blekket tørker raskt for å forhindre flekker og sikre skarp og klar utskrift.
Stablede fleksografiske presser med koronabehandling. Et annet bemerkelsesverdig aspekt ved disse pressene er koronabehandlingen de bruker. Denne behandlingen genererer en elektrisk ladning på overflaten av materialene, noe som gir bedre blekkheft og større holdbarhet i trykkkvaliteten. På denne måten oppnås et mer ensartet og tydeligere trykk i hele materialet.