Sentraltrommelen på Cl Flexo-trykkpressen kan brukes som en fast komponent i trykkreguleringsenheten. I tillegg til å betjene hoveddelen, er den horisontale posisjonen fast og stabil. Skifteenheten på trykkfargegruppen er nær eller isolert fra den sentrale valsen. Oppnå trykkkontroll på trykkmaterialer. Sentraltrommelen drives direkte av en Siemens-momentmotor. Det mest åpenbare er at den tradisjonelle servomotoren med en reduksjonsboks er fjernet. Designfordelen med denne direktedriften er: i forhold til det lille treghetsmomentet, stor momentoverføring, kan vannkjølesystemet forbedre nominell effekt, stor overbelastningskapasitet, høy dynamisk respons og høy trykknøyaktighet.
●Tekniske spesifikasjoner
| Modell | CHCI6-600E-S | CHCI6-800E-S | CHCI6-1000E-S | CHCI6-1200E-S |
| Maks. nettbredde | 700 mm | 900 mm | 1100 mm | 1300 mm |
| Maks. utskriftsbredde | 600 mm | 800 mm | 1000 mm | 1200 mm |
| Maks. maskinhastighet | 350 m/min | |||
| Maks. utskriftshastighet | 300 m/min | |||
| Maks. av-/tilbakespolingsdiameter | Φ800mm/Φ1000mm/Φ1200mm | |||
| Stasjonstype | Sentral trommel med girdrift | |||
| Fotopolymerplate | Skal spesifiseres | |||
| Blekk | Vannbasert blekk, solvent blekk | |||
| Utskriftslengde (gjentakelse) | 350 mm–900 mm | |||
| Utvalg av substrater | LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, PET, nylon, | |||
| Strømforsyning | Spenning 380V, 50 HZ, 3PH eller spesifisert | |||
● Videointroduksjon
● Avviklingsenhet
Avviklingsdelen til Ci flexo-maskinen bruker en uavhengig toveis roterende toakset tostasjonsstrukturdesign, som kan bytte materialer uten å stoppe maskinen. Den er enkel å betjene, sparer tid og materialer; i tillegg kan PLC-automatisk kontrolldesign effektivt redusere menneskelig forstyrrelse og forbedre skjærenøyaktigheten; Den automatiske deteksjonsdesignen for rullediameter unngår ulempene med manuell inntasting ved bytte av ruller. Rullediameterdeteksjonsenheten brukes til å automatisk oppdage diameteren på den nye rullen. Spenningsdeteksjonssystemets design styrer motorens fremover- og bakoverrotasjon, noe som effektivt kan kontrollere systemspenningen.
● Utskriftsenhet
Rimelig utforming av føringsruller gjør at filmmaterialet kan bevege seg jevnt; utformingen av hylseplaten forbedrer hastigheten på plateskiftet betraktelig og sikrer ekstremt høy utskriftseffektivitet; den lukkede skrapen reduserer løsningsmiddelfordampning og stabiliserer viskositeten, noe som ikke bare unngår blekksprut, men også kan sikre stabil utskriftsviskositet; den keramiske anilox-rullen har høy overføringsytelse, blekket er jevnt og glatt, og er robust og holdbart; menneske-maskin-grensesnittet samhandler med PLS-en for å automatisk kontrollere løftet etter at dataene er satt.
● Tilbakespolingsenhet
Toakset tomotorsdrift, kontinuerlig materialbytte, enkel betjening, sparer tid og materiale; PLS og fotoelektrisk bryter styrer og registrerer automatisk den nøyaktige skjæreposisjonen, reduserer feil og vanskeligheter forårsaket av manuell betjening og forbedrer kutteeffektiviteten; buffervalsedesignet unngår effektivt overdreven støt under båndoverføring og reduserer spenningsfluktuasjoner; rullebytteprosessen styres av et PLS-program for å sikre at den er synkronisert med vertshastigheten; den uavhengige roterende rammen har høy prosesseringsnøyaktighet og er enkel å betjene; viklingen Konisk spenning vedtar lukket sløyfe-tilbakemeldingsautomatikk for å sikre jevn spenning på innsiden og utsiden av rullen og forhindre rynker i det rullede filmmaterialet.
● Sentralt tørkesystem
Tørkesystemet har en høyeffektiv struktur med lavt løsemiddelinnhold, og produktet har lav løsemiddelrester; ovnen bruker et negativt trykkdesign for å forhindre at varm luft strømmer ut, og temperaturen styres automatisk med høy presisjon; lav temperatur og høyt luftvolum kan danne en luftspade, noe som er svært energibesparende.
Publiseringstid: 20. mai 2024